发布时间: 2025年08月28日
【会议背景】
2026年,商业航天竞争从“能不能发射”全面转入“能不能低成本、规模化地造”。碳纤维复合材料、增材制造、精密加工等新材料与新工艺,正在成为决定卫星与火箭性能、成本和批产能力的核心竞争力。据测算,卫星每减重1kg可间接减少发射系统500kg燃料,节省约2万美元的发射成本;碳纤维复合材料对卫星结构的替代,正从普及型M40J级向高性能M55J级演进。
与此同时,消费电子产业链巨头正将千万级出货量的精密制造能力“降维”应用至航天领域,航天级UTG(超薄柔性玻璃)已随卫星太阳翼展开在轨验证,有望从根本上解决柔性太阳翼“轻量化与耐久性不可兼得”的行业难题。2025年中国航天大会“先进材料、结构与制造”论坛上,专家指出:“在太空经济蓬勃发展的新时代,先进材料和制造技术已成为决定航天器性能和可靠性的关键因素。”
从增材制造实现卫星主结构减重与功能一体化,到连续纤维增强复合材料完成人类首次太空3D打印验证,从轻质承载热控一体化结构设计到多功能结构集成制造,航天新材料与先进制造正从“技术攻关”迈向“产业化赋能”的新阶段。
然而,材料体系从实验室走向批量化供应仍面临工艺一致性、成本控制、国产替代等多重挑战;增材制造从地面验证走向在轨制造仍有可靠性认证、在轨环境适应等瓶颈待突破。当前,消费电子制造经验正在“降维”赋能航天产业链,为大规模降本提供了新的解题思路。
为此,特举办本次“航天新材料与先进制造论坛”,汇聚材料研发、工艺攻关、制造应用与产业资本力量,共筑航天低成本、规模化制造的产业底座。
【会议目标】
聚焦关键材料突破:梳理碳纤维复合材料、热防护材料、超薄柔性玻璃等航天关键材料的最新研发进展与在轨验证结果,推动国产替代提速。
引领制造技术升级:探讨增材制造、智能制造、精密加工等先进制造技术在航天器结构件、发动机等关键部件中的规模化应用路径。
打通跨界赋能通道:链接消费电子、汽车等高端制造产业与航天领域,推动成熟制造经验向航天产业“降维”输出。
构建自主产业链:推动航天新材料从“依赖进口”走向“自主可控”,加速建立航天级材料的国产供应链体系。
【核心议题】
上游——航天新材料研发与验证
高性能碳纤维复合材料:M55J级国产化进展与卫星大型化应用
热防护材料:可重复使用空天飞行器热防护系统与再入隔热材料
航天级UTG与柔性太阳翼封装材料:在轨验证与规模化量产
超高温陶瓷复合材料与轻量化调控技术
机器学习驱动的航天新材料研发(材料基因组)
中游——先进制造技术与工艺
增材制造(3D打印):卫星主结构轻量化设计与一体化制造
多功能结构设计与原位增材制造:承载-热控-电子一体化集成
连续纤维增强复合材料太空3D打印与在轨制造技术
航天大型结构件电弧增材制造与智能化产线
碳纤维复合材料自动铺放与低成本成型工艺
下游——产业化与跨界协同
航天材料国产替代进程与供应链韧性建设
消费电子精密制造能力赋能航天批量生产
可重复使用火箭复用检测与结构健康监测材料体系
商业航天材料成本模型与规模化降本路径
航天新材料与制造技术标准体系建设
【参会价值】
获取前沿数据:第一时间了解航天级UTG、M55J碳纤维、增材制造卫星结构件等在轨验证与最新实测结果。
精准对接需求:直面卫星总体单位、火箭研制企业,了解碳纤维复材、热防护材料、精密加工等核心配套的一手采购需求。
展示核心能力:面向航天产业链集中展示先进复合材料、增材制造设备、精密加工产线、在轨制造方案等关键产品与服务。
参与标准共建:在航天新材料从“小批量定制”走向“规模化量产”的关键期,参与材料认证、工艺规范、检测标准等产业规则讨论。
【谁会参会】
航天材料科研院所与重点实验室(复合材料、热防护、功能材料等)
碳纤维及复合材料研制与生产企业
增材制造设备商与航天增材制造服务商
航天特种金属材料、高温合金、陶瓷基复合材料供应商
精密加工与智能制造装备企业
商业卫星总体设计与制造单位
商业运载火箭结构件与发动机制造企业
消费电子精密制造跨界航天企业
航天先进制造领域高校实验室与科研团队
关注新材料与先进制造的投资机构、产业基金
航天与材料领域科技媒体、产业分析师
【联系我们】
诚邀您拨冗莅临,与我们一同站在商业航天的新起点,携手产业链同仁,聚力创新,合作共赢,共同擘画中国商业航天的宏伟蓝图!
会议时间:2027年3月17日
会议地点:上海世博展览馆(现场会议室)
报名方式:[扫码二维码参会报名]
